Путешествие от хлопьев к гранулам: как пластиковая гранулирующая машина преобразует переработанный пластик.

После тщательной сортировки, измельчения, тщательной промывки и сушки пластиковых отходов на линии промывки пластика для переработки, они достигают ключевого этапа: гранулирования. Машина для гранулирования пластика — это жизненно важное оборудование, которое преобразует чистые, однородные пластиковые хлопья в небольшие, однородные гранулы или гранулы. Эти гранулы являются предпочтительным сырьем для производителей пластика, поскольку их можно легко подавать в стандартное производственное оборудование, такое как литье под давлением, выдувное формование или экструзионные машины, для создания совершенно новых пластиковых изделий.

Почему гранулирование так важно, если у вас уже есть чистые хлопья? Хотя хлопья чистые, их неправильный размер и форма могут затруднять обращение с ними, транспортировку и стабильную подачу в производственное оборудование. Они также могут иметь различную насыпную плотность, что приводит к несоответствиям в последующих процессах. Гранулы, с другой стороны, предлагают несколько явных преимуществ:

Однородность: Гранулы имеют одинаковый размер и форму, что обеспечивает стабильную скорость подачи и предсказуемое поведение при обработке в производственном оборудовании.

Более высокая насыпная плотность: Гранулы плотнее хлопьев, а это означает, что они занимают меньше места для хранения и более эффективны при транспортировке.

Улучшенная текучесть: Их правильная форма позволяет им плавно проходить через бункеры, питатели и технологическое оборудование, уменьшая засоры и повышая эффективность.

Улучшенная однородность материала: В процессе гранулирования пластик обычно плавится и повторно экструдируется, что помогает тщательно перемешать материал, обеспечивая более однородный продукт с постоянными свойствами.

Удаление влаги (вторичная сушка): Этап плавления при гранулировании действует как окончательный процесс сушки, дополнительно удаляя остаточную влагу, которая могла остаться после этапов промывки и сушки. Это имеет решающее значение для предотвращения деградации материала во время последующего производства.

Процесс внутри машины для гранулирования пластика обычно включает в себя несколько ключевых этапов:

Система подачи: Чистые, сухие пластиковые хлопья подаются в машину, часто с использованием конвейерной ленты или шнекового питателя, обеспечивая непрерывную и контролируемую подачу.

Экструзия: Хлопья попадают в длинный нагретый цилиндр, содержащий вращающийся шнек (или два шнека). Когда шнек вращается, он перемещает пластик вперед, одновременно расплавляя его за счет тепла и трения. Пластик становится вязким расплавом.

Дегазация (необязательно, но распространено): Для некоторых пластмасс или пластмасс с более высоким уровнем загрязнения в экструдер встраивается зона дегазации. Этот участок использует вакуумную технологию для удаления захваченных газов или летучих примесей (например, влаги или остаточных мономеров) из расплавленного пластика, предотвращая образование пузырьков или дефектов в конечных гранулах.

Фильтрация: Перед выходом из экструдера расплавленный пластик обычно пропускается через сменщик сетки или фильтр. Это удаляет любые оставшиеся непластиковые загрязнения (например, мелкие кусочки металла, бумаги, нерасплавленного пластика), которые могли пройти мимо линии промывки, обеспечивая чистоту конечных гранул.

Головка фильеры: Отфильтрованный расплавленный пластик проталкивается через головку фильеры, которая имеет несколько небольших отверстий. Пластик выходит из этих отверстий в виде непрерывных нитей или «лапши».

Система охлаждения: Горячие пластиковые нити немедленно охлаждаются, обычно путем пропускания их через водяную баню или воздушное охлаждение. Это быстро затвердевает пластик.

Гранулятор/резак: После охлаждения и затвердевания нити подаются в гранулятор или резак. Этот блок точно разрезает нити на однородные гранулы желаемого размера и формы.

Обезвоживание и сушка (для систем с водяным охлаждением): При водяном охлаждении гранулы затем обезвоживаются и высушиваются, чтобы убедиться, что они готовы к хранению или немедленному использованию.

Преобразуя пластиковые хлопья в однородные, высококачественные гранулы, машина для гранулирования пластика замыкает цикл в процессе переработки, делая переработанный пластик жизнеспособным и привлекательным сырьем для производителей во всем мире. Этот шаг необходим для стимулирования экономики замкнутого цикла и снижения зависимости от первичного пластика.