Переработка использованной сельскохозяйственной пленки, возможно, является наиболее трудоемким и технически сложным сектором индустрии переработки пластмасс.Использованные мульчирующие пленки, покрытия для теплиц и пленка для силоса не просто переносят поверхностную грязь; они неразрывно связаны с матрицей почвы, песка, корневых клубеньков, пожнивных остатков и захваченной влаги. Стандартная стиральная линия будет разрушена или станет бесполезной в течение нескольких часов. Таким образом, линия для мойки сельскохозяйственной пленки представляет собой специализированную крепость, устойчивую к истиранию, разработанную с упором на механическую надежность, высокоэффективную очистку воды и инфраструктуру предварительной мойки, которая может обрабатывать до 80% загрязнений по весу. Рынок переработанной пленки огромен и обусловлен спросом на черные сельскохозяйственные трубы, мешки для мусора и строительную пленку, что делает восстановление этого материала экономическим и экологическим императивом.
Вся архитектура системы построена на одной предпосылке: если вы не сможете эффективно удалить абразивные частицы перед измельчителем, вы разрушите всю свою линию.Поэтому процесс начинается с радикальной фазы химической чистки. Мощный предварительный измельчитель встречного вращения с большим бункером и ограничителем крутящего момента с зубчатым приводом разрывает плотно упакованную, часто сильно уплотненную пленку. Эта измельченная масса затем превращается в гигантское грохот с высокой вибрацией, длина которого часто превышает десять метров. Внутри этого медленно вращающегося наклонного цилиндра пленка переворачивается и прибивается к металлической сетке. Этот единственный процесс может вытряхнуть и отделить целых 40-60% прикрепленной почвы, камней и корневой массы, значительно снижая нагрузку загрязняющих веществ до того, как будет израсходована хотя бы одна капля воды.
Затем материал поступает на первую из нескольких стадий мокрого истирания.В баке предварительной промывки большой емкости, функционирующем как гигантская моечная машина для целлюлозы, используются мощные лопастные мешалки для создания суспензии. Целью здесь является не просто промывка, а механическое измельчение комков почвы и глины. Затем эта суспензия перекачивается во фрикционную спираль, где высокоскоростные шнековые конвейеры проталкивают загрязненную воду и мелкие частицы через сито, удерживая при этом более крупные куски пленки. Затем пленку промывают и сжимают с помощью винтовых прессов, которые физически раздавливают и скручивают материал, выделяя насыщенную минералами воду, действие гораздо более агрессивное, чем просто центробежная сила. Этот цикл «стирка-отжима» часто повторяется два или три раза.
На этапе вторичной промывки используется набор турбошайб и высокоскоростных фрикционных шайб, расположенных каскадом.Эти агрегаты изготовлены из невероятно износостойких материалов, а кромки ротора и ситовые корзины часто закалены карбидом вольфрама, чтобы противостоять неустанному истиранию остаточного кремнезема. На заключительном этапе мойки используется высокоплотный промывной бак с чистой противоточной водой. Наконец пленка транспортируется в массивный многоступенчатый комплекс обезвоживания и сушки. Мощный шнековый пресс удаляет большую часть воды, вытесняя ее через армированную корзину из клиновой проволоки. Затем используется гранулятор с кольцевой матрицей или агломератор, который термически сжимает рыхлую высушенную пленку в плотные, удобные в обращении гранулы или «агломерат», одновременно удаляя последние следы влаги. Сточные воды, густая, мутная река, направляются в высокопроизводительную систему флотации растворенным воздухом (DAF) и систему отстойников с наклонными пластинами. Эта установка по очистке воды является не аксессуаром, а основным интегрированным модулем, который возвращает осветленную воду обратно на этапы промывки, позволяя линии работать непрерывно, не засоряясь невообразимым объемом ила, который она обрабатывает каждый день.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
