Вы когда-нибудь задумывались о том, как из выброшенной пластиковой бутылки, которую вы тщательно перерабатываете, получается новый продукт, возможно, еще одна бутылка или мебель?Двигается сложной машиной, которая образует современную линию переработки пластика.Этот процесс не волшебный; это серия тщательно разработанных шагов, предназначенных для очистки, обработки и преобразования пластиковых отходов в ценное сырье.
Давайте проследим типичный путь пластика через такой завод по переработке:
1Сбор и сортировка: первоначальная сегрегация
Путешествие начинается в местах сбора пластиковых отходов.Это может быть сделано вручную рабочими на сортировочной конвейерной ленте, или все чаще с помощью передовых автоматических сортировочных машин, которые используют оптические датчики и технологию ближнего инфракрасного излучения (NIR) для выявления и отделения различных типов пластика (например, PET, HDPE, PP,ПВХ) и удалять непластиковые предметы (металы)Точное сортирование является основой для высококачественного переработки.
2. Разбивка или дробление: уменьшение размера для повышения эффективности
Большие, громоздкие пластиковые изделия, такие как бутылки, контейнеры или даже промышленные отходы, слишком большие для последующей обработки.Они подаются в пластиковую дробилку (также известную как гранулятор или измельчитель)Эта мощная машина использует вращающиеся и неподвижные лезвия, чтобы разбить пластик на более мелкие, более управляемые кусочки, обычно называемые "хлебками" или "гранулами"." Этот шаг облегчает обработку материалаДля стиральных линий "мокрый" дробилка часто выполняет первоначальное уменьшение размера, одновременно начиная процесс очистки водой.
3Мытье - основа чистоты
Это, пожалуй, самый важный этап для качества материала, обрабатываемый пластиковой линией переработки.
Машина для удаления этикеток: перед или во время стирки специальная машина агрессивно снимает бумажные или пленочные этикетки и смывает остатки клея.Это важно для предотвращения загрязнения на более поздних стадиях плавления.
Умыватели с трением: высокоскоростные вращающиеся компоненты энергично протирают хлопья водой, чтобы удалить поверхностную грязь, песок и мелкие частицы.
Горячие стиральные машины (необязательно, но распространены): для сильно загрязненных пластмасс или пластмасс с маслами/жиром для более глубокой очистки и растворения упрямых примесей используются горячая вода и моющие средства.
Погребальные/плавучие баки: эти баки используют воду для разделения пластмасс по плотности.позволяет дополнительно отделить и удалить любые оставшиеся легкие загрязнители, такие как бумага или пленка.
4Обезвоживание и сушка: Удаление влаги
После мытья пластиковые хлопья насыщают водой, которая должна быть удалена, чтобы предотвратить деградацию материала во время плавления и снизить потребление энергии.Машины для обезвоживания (например, центрифугальные сушилки или сжатые сушилки) вращают или нажимают хлопья, чтобы удалить большую часть водыЗатем следуют термические сушилки или силосы сушки, которые используют горячий воздух для обеспечения полной сухости хлопьев.
5Пелет: создание единого сырья
Чистые, сухие хлопья готовы к переработке в многоразовое сырье.
Питание: флейки непрерывно подаются в машину.
Экструзия: пластик расплавляется в нагретой бочке с помощью вращающегося винта.
Дегазирование (необязательно): летучие примеси и остаточная влага удаляются под вакуумом.
Фильтрация: с помощью фильтра или переключателя экрана удаляются любые крошечные непластиковые загрязнители, которые остались на стадии стирки.
Резание/пелетение: расплавленный пластик экструдируется через штамп и разрезается на однородные гранулы.
Охлаждение: гранулы охлаждают, обычно в водной ванне, а затем сушат.
6Контроль качества, хранение и упаковка:
Готовые пластиковые гранулы проходят окончательную проверку качества, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям чистоты, потока плавления и цвета.готовые к отправке производителям.
7Производство новых продуктов:
Наконец, эти высококачественные переработанные гранулы вводятся в стандартное оборудование для производства пластмасс (например, впрыска, формования,В результате выпускаемой продукции, в основном, используется экструзия (экструзия) для создания широкого спектра новых продуктов, от новых бутылок и контейнеров до труб., автозапчастей, мебели на открытом воздухе и даже текстиля.
Этот всеобъемлющий процесс переработки, поддерживаемый специализированными машинами на каждом этапе, закрывает цикл пластмассовых отходов, превращая их из экологического бремени в ценный ресурс.и по-настоящему стимулировать циркулярную экономику.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!